Карбид-полоса пила композитная полоска с карбидом лезвий
Клетки карбида, похожие на лезвии с высокоскоростной стальной полосой, представляют собой кольцевые продукты, изготовленные путем сварки двух материалов (карбида и пружинной стали) с различными характеристиками в композитные стальные полоски с помощью соответствующих методов сварки, а затем проходить серию процессов, таких как обработка зубов и термообработка. Когда полоса видела, что лезвие разрезает материалы на горизонтальной полосовой пиле, она выполняет 45 -градусное круглое движение ~ 90 градусов и подвергается сложным напряжениям, таким как периодическое растяжение, удар, изгиб и кручение, а также плохие условия обслуживания! Чтобы улучшить производительность продукта, люди были привержены производству и дизайну зубов композитных стальных полос карбида в исследованиях и разработках карбид -диапазона пилы. Среди них карбид -композитные стальные полоски являются решающими факторами, влияющими на срок службы и эффективность резки карбид -диапазонов пилы.
Композиционная стальная полоса, используемая для производства лезвий карбид-полосы, в основном изготовлена из пружинной стали с высокой каплей, а зубы изготовлены из цилиндрических или блочных карбида карбидов. Цементированный карбид представляет собой материал для порошковой металлургии с металлическими свойствами, который изготовлен из рефрактерных металлических углеродных соединений в качестве матрицы и соответствующего количества металлического или сплавного порошка в качестве фазы связывания. Он широко используется в режущих инструментах из -за его высокой прочности, высокой твердости, износостойкости и относительно стабильных химических свойств.
Производство цементированной карбидной композитной стальной полосы представляет собой процесс сварки цементированных карбида блоков один за другим на пружинной стальной полосе. Качество сварочного соединения между цементированным карбидом и сталью является ключом к обеспечению качества цементированной карбидной композитной стальной полосы. В настоящее время трудно получить высококачественные сварки с помощью непосредственно сварки сварки цементированного карбида и стали. Это связано с тем, что физические свойства цементированного карбида и стали очень разные.
Три метода пайки
Boya Tool Tools Band вида металла резания лезвия
Электронный луч пайки
Электронная сварка луча не незнакома для промышленности пилы, но из-за различных характеристик и затрат на материалы лезвия карбид-полосы пилы не могут достичь одинаковой длины и непрерывной сварки двух материалов, таких как производство высокоскоростных стальных лезвий и композитных стальных полос. Тем не менее, электронная сварка луча имеет преимущества высокой плотности мощности нагревания, небольшую деформацию после сварки, большое соотношение глубины к ширине сварки и широкий диапазон регулировки параметров процесса.
Лазерная паялка
Лазерная паялка также является высокоэнергетическим методом сварки луча. Он использует лазер в качестве источника тепла для нагрева пайкового материала для таяния, и использует высокую плотность мощности лазера для достижения локального или микроасорного нагрева сварной заготовки. Сварка быстрое, а затронутая тепловой зоной сустава небольшая.
Высокочастотная индукция паялка
Высокочастотная индукционная паялка зависит от индукционной катушки, чтобы обеспечить источник тепла для заготовки. Он характеризуется быстрой скоростью нагрева, концентрированной температурой, эффективным снижением перегрева и окислением карбида и способностью наблюдать и свободно регулировать процесс пайки. Следовательно, этот метод часто используется для соединения материалов с хорошей магнитной проводимостью, такой как сталь и карбид.
Процесс производственного процесса цементированной карбидной композитной стальной полосы является сложным процессом. В дополнение к влиянию параметров процесса, таких как метод сварки, выбор пайкового материала, процесс сварки, отжиг и т. Д., Конструкция канавки сварки, степень очистки поверхности, стабильность оборудования, технический уровень оператора и т. Д.
